Kırmızı Et Sektöründe Şoklama ve Donmuş Muhafaza-2

Şok depoda ürünlerin iç sıcaklıklarının kontrol edilmesi gerekmektedir:

-Odalarda sadece oda sıcaklığının kontrol edilmesi,iç sıcaklığın yeteri kontrol edilmemesi genel sorundur.

Soğutma takip sisteminde oda sıcaklığı olan -35 C yi sürekli takip etmek mümkündür.Fakat ürün sıcaklığını kontrol etmek zordur.Odadan alınan ürünler gözle yapılan kontrolde yada yüzey sıcaklığından yapılan kontroller yanıltıcı olmaktadır.

• Çıkan ürün sıcaklığı -18 C nin üstünde olduğu zaman ;

1- Donmuş Muhafaza Odasına konulacak ürün sıcaklığı yüksek olduğu için oda soğutma yüküne ekstra yük gelmektedir.Dönmüş muhafaza depo dizaynlarında konulacak ürün sıcaklığı genelde -18 C olduğu varsayılarak mallardan gelen ısılar gözardı edilir.Dolayısıyla ürün sıcaklığını 1 C düşürmek için odaya gelen ekstra yük %25 in üzerinde olmaktadır.Bu da dönmüş muhafazada sorun yaratmaktadır.

2- -18 C nin üzerinde şoklama yapıldığında (-14 – 15 C gibi) çözündürme esnasında dezavantaj yaratmaktadır.

Öncelikle çözündürme firesinin fazla olması söz konusudur.

Etin kalitesi de etkilenmektedir.

Fakat genelde sektörde çözündürme firesi ya da et kalitesinden dolayı kayıplar kabul edildiği için pek dikkat edilmemektedir.

Halbuki ekonomik olarak fire maliyeti ciddi boyutlardadır.Bu maliyetler ürün maliyetlerinin içine giydirildiği için arka planda kalmaktadır.

Basit bir hesapla;

Günde 5.000 kg x 24 gün x 12 ay =1.440.000 kg/yıl tonaj yapmaktadır.

%1 fire x 1.440.000 kg = 14.400 Kg/yıl fire

14.400 x 50 TL/kg = 720.000 TL yapmaktadır.

Şoklama ve çözündürme firelerinin takibi şirketlere ciddi kazançlar sağlayacaktır.

Rekabetin üst düzeyde olduğu,et fiyatlarının yüksek olduğu düşünüldüğünde fireler çok daha önem kazanmaktadır.